Комбайны ПАЛЕССЕ: Внушительный запас преимуществ

В различных регионах России растет число сельхозпредприятий, которые при модернизации своего комбайнового парка выбирают в качестве основной техники зерноуборочные комбайны ПАЛЕССЕ. Речь идет о двух моделях: КЗС-1218 (ПАЛЕССЕ GS12) и КЗС-812 (ПАЛЕССЕ GS812). По мнению многих руководителей и специалистов хозяйств, эти машины отличаютсяб удачным соотношением «цена-качество-производительность». Время не стоит на месте, и на рынок выходят новые «одноклассники», созданные другими производителями. Но у комбайнов ПАЛЕССЕ, технологическая схема которых изначально была рассчитана не на идеальные, а на худшие условия уборки, имеется внушительный запас преимуществ. К тому же этот перечень достоинств постоянно дополняется благодаря новым конструктивным решениям.
 
Классика и модерн зерноуборочной техники

Комбайн 6 класса ПАЛЕССЕ GS12 эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе – не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) – от 18 тонн в час и более. Эти показатели, не раз подтвержденные результатами испытаний и эксплуатацией в хозяйствах, достигаются за счет применения двигателя 330 л.с., двухбарабанной системы обмолота с предварительным ускорением подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для уборки труднообмолачиваемых культур повышенной влажности.

40 комбайнов ПАЛЕССЕ GS12, – говорит главный агроном холдинга «ОрелАгроИнвест» Александр Данилов. – Выбирали по соотношению цена-качество. Используем на разных культурах, работой машин очень довольны. Механизаторы наши отдают предпочтение этой технике. По нашим расчетам, еще два десятка таких машин надо покупать».

GS812 создан для широкого применения – к безусловным достоинствам можно отнести его экономичность, стабильность в работе и маневренность. Машина рассчитана на пропускную способность не менее 8 кг/с и способна выдать в час не менее 12 тонн бункерного зерна. Классическая однобарабанная схема обмолота отличается неприхотливостью, универсальностью применения и простотой обслуживания. На полях с урожайностью около 40 ц с гектара ПАЛЕССЕ GS812 достигает максимального уровня экономичности.

Движение вперед

Двигатели, применяемые на серийных GS12 (несколько моделей ЯМЗ и DTA), имеют достаточный резерв мощности для стабильной работы машины даже при экстремально высоких эксплуатационных нагрузках. Достаточный запас крутящего момента дает комбайну преимущество на уборке высокосоломистых, влажных и засоренных хлебов. Различные, далеко не всегда благоприятные, погодные условия не препятствуют стабильному обмолоту. Благодаря правильно подобранному по мощности двигателю в комбайне отсутствует проблема забивания молотильного аппарата, поэтому GS12 не нужно устройство глубокого сброса деки. Следует отметить, что другие пятиклавишные комбайны с двигателями меньшей мощности в тех же условиях работают на пределе, что существенно снижает надежность техпроцесса.

Что касается комбайна ПАЛЕССЕ GS812, то все без исключения пользователи считают примененный в нем двигатель ММЗ (210 л.с.) оптимальным решением для комбайна 4-го класса, отмечают надежность и исключительную экономичность силового агрегата. Немаловажным фактором и у GS12, и у GS812 является обеспечение свободного и быстрого доступа к топливному баку и в моторный отсек – когда дорога каждая минута, возможность быстрой заправки или сервисного обслуживания трудно переоценить.

Кроме того, топливный бак КЗС-1218 емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, что эффективно решает проблему засорения топливной системы продуктами коррозии. Кстати, в комбайнах ПАЛЕССЕ применены два независимых рычага управлением подачей топлива и остановки двигателя, что позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.

Ускорение перед обмолотом – однозначно лучше

Ускорение в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 потока хлебной массы перед обмолотом, ее разравнивание и «расчесывание» повышает пропускную способность комбайна до 20%. Гарантией высокой производительности является и то, что углы обхвата подбарабаньем барабана-ускорителя и молотильного барабана (соответственно 83 и 130 градусов) составляют в сумме 213 градусов.

Увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) в сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья позволили сделать путь обмолота более протяженным, а сам обмолот более бережным. В результате – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

В комбайне ПАЛЕССЕ GS812 применена однобарабанная система обмолота, которая в течение десятилетий доказала во всем мире завидную технологическую надежность и как нельзя лучше подходит для машины среднего класса.

Все утрясется

Только небольшая часть зерен остается в соломистой массе после обмолота. Речь идет о ПАЛЕССЕ GS12 – двойное подбарабанье и пятиклавишный соломотряс образуют в этом комбайне внушительную общую площадь сепарации – 8,54 кв. м. Соломотряс с интенсивным встречным движением клавиш легко справляется с сепарацией остаточного зерна.

Оптимальное для комбайнов среднего класса решение применено и в ПАЛЕССЕ GS812 – здесь используется четырехклавишный соломотряс и такая же трехкаскадная (как и в GS12) система очистки. Сравнительный анализ показал, что она обеспечивает пропускную способность на 15-20 процентов выше, чем очистка с двумя каскадами. К тому же в GS12 вентилятор с 16-ю лопастями изогнутой формы обеспечивает равномерную и качественную продувку решет, которые, кстати, в комбайнах ПАЛЕССЕ установлены не на быстроизнашивающиеся резиновые втулки, а на дол-говечные сайлент-блоки.

Что же касается уборки незерновой части урожая, то в обеих моделях комбайнов ПАЛЕССЕ их создатели продемонстрировали серьезный подход к производительности и качеству выполнения этой операции: комбайны прекрасно обеспечивают оба режима уборки незерновой части урожая – измельчают и рассеивают ее по полю в качестве удобрения либо укладывают в валки для последующего подбора и использования.

В ногу со временем

В период жатвы дорога каждая секунда, и производители техники ПАЛЕССЕ не забывают об этом при разработке и выпуске зерноуборочных машин. Реальная экономия времени на уборке достигается благодаря ряду принципиальных решений. Речь идет, в частности, о зерновом бункере комбайна GS12, форма которого сконструирована таким образом, что позволяет обеспечивать быструю выгрузку даже влажного зерна без применения гидропульсаторов или других вибропобудителей и тем самым упрощает и удешевляет конструкцию..

Длина выгрузного шнека GS12 обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой шириной захвата 7 м. Предусмотрено также комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки шириной захвата 9,2 м. Так же решается вопрос удобной выгрузки и у ПАЛЕССЕ GS812 – при использовании 7-метровой жатки.

Ведущие мировые производители зерноуборочных комбайнов уже не используют в своих машинах наклонную камеру с применением приемного пальчикового битера. Не отстает от вызовов времени и «Гомсельмаш» – на всех комбайнах ПАЛЕССЕ GS12 уста-новлена современная наклонная камера. А наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.

Формула эффективности

О жатках, которыми комплектуются комбайны ПАЛЕССЕ, нужно поговорить особо. С этого года GS12 может комплектоваться не только семиметровой жаткой, но и с шириной захвата 9,2 м. Этот факт разбивает сомнения скептиков по поводу эффективности этого комбайна на полях со средней урожайностью: шире захват – меньше проходов и, как следствие, снижение расхода топлива.

В сторону экономичности сделал шаг и GS812, который теперь наряду с привычными 5- и 6-метровыми жатками может комплектоваться семиметровой. Впрочем, говоря о жатках, необходимо упомянуть и другой аспект универсальности обоих комбайнов. И GS12, и GS812 могут работать с зерновыми подборщиками при раздельном комбайнировании, с комплектами оборудования для уборки кукурузы на зерно, с приспособлениями для уборки рапса, с жатками для уборки подсолнечника и зерносоевыми жатками. Впрочем, универсальность не ограничивается только темой разнообразия жаток – сами комбайны, в зависимости от условий, в которых работает потребитель, приобретают порой новые возможности. К примеру, с этого года ПАЛЕССЕ GS812 выпускается еще и на гусеничном ходу – эта модель, кстати, собирается в Амурской области.

Однако вернемся к жаткам, которыми комплектуются ПАЛЕССЕ. Их надежность и эффективность во многом достигается за счет применения в них приводов и систем режущих аппаратов «Шумахер», завоевавших прочный авторитет среди известных фирм-производителей комбайнов. Применение режущих систем Шумахера значительно снижает потери зерна, машины работают на более высокой скорости, а любая поломка режущих элементов за счет достоинств конструкции устраняется в короткое время. Да и обслуживать данные системы гораздо проще, чем устаревшие.

Прохлада – для эффективной работы

Уборка зерна в сельских хозяйствах длится относительно недолго, но зато в поистине «горячих» условиях жатвы. Однако в комбайнах ПАЛЕССЕ кабина позволяет создать настоящий комфорт на высоком уровне. Через панорамное стекло обеспечен великолепный обзор рабочей зоны, а сам комбайнер надежно защищен от шума, вибрации, жары и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 куб.м), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении помогают добиваться высоких результатов без напряжения и усталости. Информационно-управляющая система на базе бортового компьютера обеспечивает высокий уровень управления процессом уборки.

Серьезно проработаны дизайн и функции рукоятки управления скоростью. Она регулируется вместе с сидением, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка к тому же имеет большое количество функций, меньше по габаритам и комфортно «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. А тем, кому в жару мало кондиционера, понравится вместительный холодильный бокс для охлаждения напитков – места не только хватит для двух 1,5-литровых бутылок минералки или лимонада, но и останется для небольшого количества продуктов.

Совершенствование конструкций комбайнов ПАЛЕССЕ идет как непрерывный процесс, и к сезону 2011 года они выпускаются в обновленном виде. Постоянно развивается и система сервисного обслуживания машин проверенной марки. Оперативный и грамотный сервис позволяет им в полной мере реализовывать свой потенциал на российских полях. По словам директора ООО «ТрансЛизинг» Андрея Гордиенко, из новых комбайнов GS12, поставленных этим предприятием в хозяйства Томской области в 2010 году, ни одна машина не стояла на жатве даже и одного дня. А если возникают проблемы, то, как рассказывает председатель СПК «Красный Рог» (Брянская область), где GS12 работают более четырех лет, Павел Паршиков, на претензии дилер оперативно реагирует и быстро устраняет неполадки. Что немаловажно, в этом году в регионах России в дополнение к уже существующим открылись новые крупные склады запасных частей. А это будет содействовать обеспечению бесперебойной работы техники, позволит дилерским центрам более оперативно и гибко реагировать на запросы сельхозпредприятий в горячую пору жатвы.