В этом году мы ожидаем роста производства на 60% - Андрей Вольф, исполнительный директор ОАО "ПО "Красноярский завод комбайнов".

Независимое информационное агентство
Исполнительный директор ОАО "ПО "Красноярский завод комбайнов" Андрей Вольф дал интервью агентству "Интерфакс".
Каковы главные итоги прошедших трех кварталов текущего года для Красноярского завода комбайнов?
— Закончен этап оптимизации площадей и численности. Этот процесс происходил с четвертого квартала прошлого года. Надо отметить, что в рамках оптимизации численности как такового сокращения персонала не было, процесс предполагал, в первую очередь, освоение смежных профессий. И сегодня на предприятии работает 3,2 тыс. человек. Все основные рабочие остались на своих местах. При этом выросла заработная плата на 50%. Осуществляется также оптимизация территории завода.
Благодаря этим мерам произошло оздоровление экономики предприятия. Если в прошлом году мы на содержание завода истратили 1,3 млрд рублей, то в этом году будет всего 800 млн рублей.
Среди других итогов: был организован свой проектный институт — 150 человек, которые работают на Красноярский комбайновый завод и на Красноярский завод лесного машиностроения: бизнес-модель Концерна "Тракторные заводы" обеспечивает клиентам полный жизненный цикл выпускаемой всеми его предприятиями продукции — от конструирования до сервисного обслуживания.
Были также организованы ЧОП по охране, охраняющий эти два завода, единый комбинат питания.
Изменились ли в этом году объемы производства и готовятся ли к выпуску какие-то новые модели?
— Нельзя не отметить существенный рост объемов производства. Если за весь прошлый год собрано 1637 комбайнов, то в этом — уже больше 2 тысяч и отгружено 2 тыс. комбайнов. Это хороший показатель, рост идет порядка 60%. Выросла выработка на одного работающего: если год назад она была 31 тыс. рублей на человека, то в этом — около 75 тысяч, то есть, рост производительности труда — 180%.
Конечно, это резкий скачек. Прежде всего, этому способствовал запуск производства новых моделей комбайнов. В прошлом году мы много сделали по НИОКРу; мы начали серийное производство зерноуборочного комбайна четвертого класса, кормоуборочного комбайна "Енисей-324", увеличили выпуск комбайнов марки "Енисей-950". Сегодня на испытаниях у нас уже находятся комбайны 5-го класса — "Енисей-970" с новыми 9-метровыми жатками. Таким образом, мы имеем всю линейку комбайнов. Фактически, со следующего года у нас будет уже производиться и комбайн 5-го класса.
Кроме того, существует проект оснащения "Енисеев" финскими двигателями Sisu. Прошел испытания рисовый комбайн на резиново-армированной гусенице, который работает на увлажненной почве — "Енисей-858".
Для того, чтобы сгладить сезонность, решили производить форвардер — первую машину такого рода, произведенную в России — новая технология заготовки леса, а также другую технику, которая нужна в лесопромышленном комплексе. Развивая внутреннюю кооперацию в Концерне "Тракторные заводы", производство фовардера запланировано совместно с "Красноярским заводом лесного машиностроения" (Краслесмаш).
Концерн "Тракторные заводыя" приобрел акции датской компании Silvatec, которая производит харвестеры, а каждому харвестеру в технологическую цепочку необходимы два форвардера. Таким образом, осенью будет больше производиться лесная техника, а в весенне-летний период — зерноуборочная. Сейчас произведен первый образец форвардера, на следующий год планируется еще 10 штук и до 100 штук в год — к 2011—2012 году.
Надо отметить, что у нас расширяется сотрудничество с партнерами по Концерну. С Silvatec мы сотрудничаем по производству форвардеров, потому что это их опыт и их комплектующие. Наши конструкторы моделируют этот ряд вместе. Мы перевели литейное производство в ОАО"ПО "Алтайский моторный завод"; в ОАО "Курганмашзавод" перевели производство мостов и штамповку.
На заводе ведется модернизация. Каков объем планируемых инвестиций на текущий год?
— Закуплен ряд нового оборудования. В этом году порядка 140 млн рублей будет затрачено на эти цели. Сейчас мы ведем переговоры по закупке лазерных комплексов, у нас уже 6 есть, но будем увеличивать это количество. Новые комбайны делаются на современном оборудовании. Мы уходим от старых методов, когда по три года изготавливали оснастку, на лазерах это делается быстро и качественно.
Объем инвестиций на следующий год будет зависеть от того, как пройдут испытания комбайнов. В этом месяце мы подведем итоги испытаний, смотрим какие замечания по качеству.